難題?

解決!

—解決瓦楞紙疑難問題

泰安市奇能化工集團

泰安市生物制漿研究所

采用我公司提供的產品及服務為您解決：

      瓦楞紙施膠成本過高 難題

  瓦楞紙環壓強度過低問題

  紙原料短缺質次價高問題

  施膠下機熟化及回潮問題

  紙漿產生腐漿及變臭難題

一切迎刃而解

快速制漿技術

—讓瓦楞紙企業插上騰飛的翅膀

目前，國內眾多生產瓦楞紙、板紙的企業，都是采用國內廢包裝紙或國外廢紙進行生產，不但面臨著原材料短缺，價格過高的難題，而*為企業頭疼的是采用廢紙回抄的瓦楞紙、箱板紙普通存在，物理指標低，特別是環壓強度。

其實，用快速制漿機將麥稻草等原料生產成瓦楞紙漿與用水力碎漿機處理廢紙箱一樣簡單，只要按上一臺制漿機，17m³每小時可生產瓦楞紙工廠，您需要做的僅僅在制漿過程中，添加少量生物催解劑和加溫到80℃左右。

用麥稻草生產出的瓦楞紙漿與廢紙箱碎解的紙漿抄造瓦楞紙、箱板紙具有天鑲之別：

1. 麥稻草紙漿屬于原漿，生產的紙，拉力好、強度高，可生產高強瓦楞紙。

2. 麥稻草噸價僅300-500元，而廢紙箱價格要高出一到二倍，經濟效益顯著。

3. 麥稻草漿屬生物法制漿，生產過程不產生污染，無廢水排放，可實現零排放的目的。

4. 麥稻草原料易購，遍地都是，應有盡有，具有極強的開發價值。

5. 用麥稻草生產瓦楞紙漿，投資少、見效快、無需高溫高壓，立竿見影。

（1）生物催解制漿工藝技術簡介

1-1技術背景：

 “XQ-1500型高效節能快速制漿生產線”是我國第*條利用國內麥稻草、采用過氧化氫酶，一次成漿生產線，其產能、工藝水平等方面都是史無前例的一場制漿革命性突破。

XQ-1500型高效節能快速制漿生產線，裝備先進、工藝合理、配置完善，生產線運行平穩，生產的紙漿完全滿足瓦楞紙的質量指標。比蒸球制漿得率高，纖維長，更是對蒸球制漿技術的一項突破。  

XQ-1500型高效節能快速制漿生產線，采用過氧化氫酶作為主要助劑，麥稻草投入后，快速反應木素降解，半小時可制成紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球漿。 該生產線在工藝設計上，充分利用空間，設備安裝簡單緊湊且實用，減少占地面積，節省了土建和設備開支。每萬噸紙漿總體投資比常規節省80%。  
    

在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且蒸球漿污染難以徹底克服，用此無污染生物制漿技術至關重要。而事實正是如此，越來越多的國內企業在使用國產廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質量的低下和成本居高，眾多企業已面臨重重困難。泰安市奇能精細化工制造有限公司研制的XQ-1500型高效節能快速制漿生產線適時問世，應對需求，憑借設備和技術進步，為企業帶來新的生機。
    

（2）生物制漿工藝流程

流程示意圖

麥稻草 →切草除塵 →快速制漿機→篩選 →濃縮→ 磨漿→ 抄造瓦楞紙 

（3）XQ-1500型高效節能型快速制漿生產線簡介

本機是麥稻草一次制成瓦楞紙漿專用生產設備，本機有桶體、雙向疏離催化器，鉸籠推進器及傳動裝置組成，它能替代蒸球，使麥稻草在較低的溫度下一次成漿。

快速制漿機桶體公稱體積15立方，一次可裝麥稻草1.5-2噸，制漿反應時間0.5-1小時左右，可制成適合生產瓦楞紙、箱板紙的漿1.5-2噸以上。配用動力僅55KW，得漿率>80%，纖維長、疏解效果好、漿的硬度低，出漿后經盤磨加工即可達到高質量的成品漿，本機安裝方便、操作簡單、節水、節電經濟效益顯著。

（4）生物制漿技術經濟效益分析 

1、經濟技術指標： 

1-1-1 工程建設總投資30萬 

1-1-2 日產草漿30噸,運行功率200千瓦 

2、生產費用： 
2-2-1生物制漿的生產費用包括:麥稻草、*費用，人工費、電費等。 

2-2-2原料消耗：噸漿用草1.2-1.5T×350元，計420-525元。 

2-2-3 *消耗：包括生物催解劑、助劑等生產噸漿費用為每噸200元

2-2-4 效益分析:經麥稻草原料計生產1噸絕干漿所用原料費、生物催解劑等直接生產成本620-720（視各地情況一般不超此范圍）。

特別指出的是中段水的處理費用在0.2-0.4元以下，萬噸制漿廠水處理設施投資僅3—5萬元。 

    各造紙企業采用本技術生產的紙品徹底解決了瓦楞原紙、箱板紙、沙管紙等紙品在生產過程中的造紙成本過高、環壓強度太低、原料短缺、質量次等疑難雜癥太多的難題。

建議與總結

綜上所述：我公司開發研制的生物快速制漿技術與設備，為眾多企業解決了生死攸關的問題，是企業起死回生的關鍵技術。據不完全統計：本技術的實施可為國內造紙企業創造五百億以上的經濟效益，讓人不可等閑視之。

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讓生物快速制漿為企業帶來滾滾財源為企業插上騰飛的翅膀！