古代的出產彩色瓦楞紙箱的步驟是:先在單片紙箱面紙上采取膠印的步驟實行印刷,繼而利用貼面機將印刷好的面紙以及瓦楞紙貼合,再模切成百般箱形.　　采取預印出產彩色紙箱的步驟是:利用窮型凹版印刷機在卷筒紙上實行印刷,印刷后依然收料成卷筒紙,再將印刷好的卷筒紙做為紙箱面紙上瓦楞紙出產線做成瓦楞紙箱板,再用模切機切成箱形.
凹印印刷面紙(卷筒紙)——流水線出產瓦楞紙板——電腦縱切——電腦橫切——模切1、預印出產的效用高鑒于預印的印刷方法采取卷筒紙凹版印刷機印刷,每分鐘印刷速度可達150米,入口的印刷機可達300米/分鐘.印刷好后上瓦楞紙出產線制成瓦楞紙板,比古代的貼面機速度快的多.　　2、預印出產的彩色紙箱不妨獲得高品行的水墨印刷品
凹版印刷的套印精度可達0.2毫米,凹版印刷還不妨印刷和涂光油一次結束;平常的凹版印刷后的印品網線數可抵達200線;凹印的上墨量比其它印刷方法窮,*高可達4.5g/㎡,印品墨色愈甚飽和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色調更嬌艷更堅固;因而在采取口頭光滑度較高的紙張的條件下,凹版印刷不妨獲得很高的水墨印刷品行.煙盒窮多數都是凹版印刷的產物.當今,海內出產的水性凹印紙張油墨已然對比成熟,不妨承受瓦楞紙出產線上180度熱帶和熱板沖突的條件.
3、預印出產不妨獲得窮幅面多顏色的彩色印刷古代的彩色膠印*窮印刷幅面常常為1.2×O.9米,常常*多僅有4色印刷.而凹版印刷機海內當今不妨抵達1.7x1.7米的印刷幅面,不妨很便利的做成5—12色的印刷機.國際的凹版印刷機*寬幅面可達3.4米.凹版印刷機還不妨實行金墨、銀墨等特別油墨的印刷.
4、預印出產更適合于窮批量的長版活鑒于凹版印刷的制版費較高,常常境況下高級檔次版版費為0.7元/ c㎡,平常檔次版和線條版版費為 0.35元/c㎡.凹版印版的耐印次數為 300—400萬印,高級的凹版印刷機僅在首次套色時有廢品發生.因而印量越窮,預印出產代價越低.