焊接煙塵凈化器的設備優勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。

3、高能效的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率高，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。

5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力（可根據要求選配）

6、設備特殊設計的控制系統穩定，配有高壓漏電保護。

7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。

8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。

9、經特殊減震降噪處理，*證了設備的噪音環保。

10、設備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理

應用范圍：

廣泛應用于化工、電子、金屬加工等行業的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設備已經從單性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發展。

密封的車間里，電焊在作業時不可避免的產生很大煙霧，這些電焊煙霧彌漫飄散在車間內，如果不及時處理，長時間聚集擴算在車間里，會嚴重影響到員工的身體健康和車間工作環境，怎么處理電焊車間的煙霧呢？此時可以動的焊煙凈化器給了我們的答案，那么其選型要點有哪些值得注意的呢？

1. 焊接煙塵凈化器的較小額定處理風量應不小于1000m3/h。

2. 焊接煙塵凈化器的穩態噪聲不應超過85dB（A）。

3. 焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻應不小于1MΩ；進行耐電壓試驗時，不得發生絕緣破壞。

4. 焊接煙塵凈化器實際處理風量與額定處理風量的偏差不應超過8。

5. 焊接煙塵凈化器的漏風率不應大于3。

6. 焊接煙塵凈化器的實際工作阻力與額定工作阻力的偏差不應超過10。

7. 焊接煙塵凈化器濾芯的選擇：過濾芯是焊煙凈化器的核心部件，它決定了過濾器的過濾能力和焊煙凈化器的凈化器效果，一般高能效過濾部分的效率不小于（0.3微米）。焊接煙塵凈化器、焊煙凈化器的濾芯采用覆膜材料，大大提高了凈化效果和過濾效率。

8. 焊接煙塵凈化器控制系統的自動化程度高，智能控制系統能根據濾芯的堵塞程度和使用狀態維護恒定的流量，減小噪音，延遲濾芯的使用壽命。整體結構設計合理，操作方便：結構設計合理，不但噪音低，而且可以防止濾芯堵塞，更換濾芯方便，采用上進風結構和抽屜式煙塵收集方式，能更滿足用戶使用要求。

9. 焊接煙塵凈化器風機的選擇：風機的流量和吸力要平衡，風機是焊煙凈化器的動力系統，既要有定的流量形成氣流帶走煙塵，又要定的吸力克服濾芯阻力和管道阻力等系統阻力，二者要平衡。電焊煙塵凈化器的噪音和震動要小，噪音和震動主要來自風機和氣流，伊斐凈寶品質的離心風機的蝸殼結構，表面光滑，葉輪平衡，噪音和震動自然很小。